我国矿物资源储量丰富，近些年来随着矿物需求量的增加开采量也不断增加，易处理矿石日渐减少。富矿资源经过多年开采大多己趋于枯竭，而经济发展对矿产产品的需求量不断加大；矿石研磨一直是矿石采选过程中重要的组成部分，多年以来，多少技术人员希望通过技术的进步、工具的改良促进研磨工艺的优化、效率和质量的提高，因此设备大型化自动化和研磨介质专业化是目前选矿厂发展的一大趋势。
虽然说矿产资源多，但是优质矿石资源稀缺，选矿难度越来越高，有用的物质被脉石等其他物质紧密包裹或者密切共生，难以解离，需要对其进行精细化研磨，这就对研磨工艺有比较高的要求，既要把矿物磨细，又要保持低成本。
随着疫情的延续，市场竞争越来越大，在当前“微利时代”下，谁掌握了低成本生产模式，谁就有更强的竞争力。那么，如何能降低生产成本呢，如果是金银铜铂等矿物研磨，我们可以从投入比较大的锆珠下手，锆珠的磨损越小，就意味着生产成本越小。锆珠以其极低的（ppm级）磨耗、极高的硬度、极高的密度以及相对较低的成本成为了矿品研磨比较流行的研磨介质。
决定锆珠磨损的条件有哪些呢？锆粉原料的细度、锆珠成型的方式、硬度、韧性、球形度，都跟磨损有联系，主要的因素有两点。
一、锆粉的水热法工艺
水热法生产的粉体，由于粒径较小，在液体中分散时，粒子受到的各种作用(重力、氧化锆纳米粉料制备液态介质之间作用、粒子自身的布朗运动等)，对粒子在液体中分散影响很小。小颗粒粉料可提高粉料在液体中的稳定度，使得各种有机体可均匀包裹粉料。这样造粒形成粉料，在后期陶瓷体成型，烧结环节都会比较容易。
水热法由于粉料没有经过高温煅烧，不会产生过度团聚，省去了后续的气流磨的过程，且形成的粉料晶粒团聚较小(0.1微米)，团聚粒径比采用共沉法小很多。
锆珠粒径分布
锆珠需要有高精度的特性，锆珠粒径分布决定了产品的粒度范围，锆珠粒径分布越窄越好，这样适合矿物研磨，例如矽诺国际代理的赛诺锆珠就是其中的一款粒径分布窄的锆珠，据悉该品牌的锆珠已覆盖全球70多个矿区。
此外，对氧化锆珠还需要有严格的质量把控，通过专业的测试设备和测试方法对氧化锆珠进行检测，强化质检机制，保证客户所使用的氧化锆珠在硬度、光滑度、粒径、抗压强度都合格。