模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等工业领域。根据不同的用途和要求，模具钢可以分为两种主要类型：冷作模具钢和热作模具钢。
冷作模具钢是指在常温下进行模具加工和使用的钢材。它具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造冲模、剪切模、冲压模、弯曲模等冷作模具。冷作模具钢通常需要具备以下几个特点：
高硬度：冷作模具钢需要具备较高的硬度，以保证模具在使用过程中不易变形和磨损。
2.良好的耐磨性：冷作模具钢需要具备较好的耐磨性，以保证模具在长时间使用后仍能保持较高的精度和表面质量。
3.良好的耐冲击性：冷作模具钢需要具备较好的耐冲击性，以承受冲击负荷和振动负荷，避免模具在使用过程中发生断裂或损坏。
4.良好的切削性能：冷作模具钢需要具备良好的切削性能，以便于进行模具的加工和修复。
常见的冷作模具钢包括：Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、D2等。这些钢材具有高硬度、良好的耐磨性和耐冲击性，广泛应用于冲压模具、剪切模具、弯曲模具等冷作模具的制造。
热作模具钢是指在高温下进行模具加工和使用的钢材。它具有较高的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造压铸模、塑料模、热压模等热作模具。热作模具钢通常需要具备以下几个特点：
良好的耐热性：热作模具钢需要具备较高的耐热性，以承受高温下的模具加工和使用。
2.良好的耐磨性：热作模具钢需要具备较好的耐磨性，以保证模具在高温下长时间使用后仍能保持较高的精度和表面质量。
3.良好的耐腐蚀性：热作模具钢需要具备较好的耐腐蚀性，以抵御高温下的氧化、腐蚀和磨损。
4.良好的韧性：热作模具钢需要具备较好的韧性，以承受高温下的冲击负荷和振动负荷。
常见的热作模具钢包括：H13、H11、H21、P20等。这些钢材具有较高的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于压铸模具、塑料模具、热压模具等热作模具的制造。
总结起来，模具钢可以分为冷作模具钢和热作模具钢两种类型。冷作模具钢适用于常温下的模具加工和使用，具有高硬度、耐磨性和耐冲击性；热作模具钢适用于高温下的模具加工和使用，具有耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。根据不同的工艺要求和使用环境，选择合适的模具钢材可以提高模具的使用寿命和加工质量。