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GM3高性能摩擦衬垫在矿井提升系统中的 [复制链接]

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GM-3高性能摩擦衬垫在矿井提升系统中的应用

摩擦式提升机其以结构紧凑、合理,提升能力大,提升高度适应范围广,提升效率高,安全可靠,自重轻,适应性强等特点,成为矿井提升机的主流设备。

摩擦式提升机依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力,因此衬垫是摩擦式提升机上的一种重要零件,其性能的优劣直接影响到提升机的提升能力和使用安全性。

国内早期使用的衬垫材料主要是聚氯乙烯  (PVC),其摩擦系数许用值为0.20,耐磨性能较差,使用寿命短。八十年代初,随着聚氨脂(CPUR)产品的兴起,其在耐磨方面的显著性能,使得聚氨酯很快取代

PVC成为制作摩擦式提升机衬垫的主要材料。但聚氨酯的摩擦系数仍然较低。

1课题的提出

梁家煤矿主副井绞车为摩擦式提升机,在长期使

用在中,存在一些问题/p>

(1)摩擦系数为0.2,只能在摩擦系数0.22的范围内使用,限制了提升能力,动静防滑性能较低;在新

*收稿日期:-11-09

作者简介:高克斌,男,年毕业于山东矿业学院机械工程系,现工作于龙矿集团梁家煤矿机电二区,副区长,机电高级工程师。

图2提示出现错误画面

如果只是在打印个别MapGIS图件时出现此情况,则可排

除系统软硬件问题。这一般是由于MapGIS不能正常识

别超长路径所引起的。如文件所在路径中有很多的汉字

或符号等,解决办法是将工程所在路径改名为较短的字符(如文件被占用无法更改需先关闭MapGIS)。

(5)输出时图件自动出第2张甚至3、4张白纸。这是因为MapGIS系统认为目标纸张大小不足以放下钢丝绳刚使用时,由于绳芯出油,容易出现打滑情况,甚至造成过卷事故。同时在配重超差及装料不均的情

况下,出现过卷事故。

(2)加工性能差,车制绳槽困难。

(3)聚氨脂材料在使用三年以后会逐渐老化,从而使性能下降。

(4)使用增摩脂后,摩擦衬垫易受腐蚀,使性能下降,影响提升安全。

2课题的研究

根据摩擦学原理,影响摩擦系数的因素不仅与传动中的速度、压力以及运动中摩擦面所保持的粗糙度

有关,还与摩擦件的材料有关。衬垫与钢丝绳之间的摩擦力由粘附力和迟滞力构成,相应的摩擦系数也由粘附摩擦系数和迟滞摩擦系数两部分组成。而粘附是一种表面效应,它是由相互接触物体表面分子之间相互作用引起的,即表层分离的链与硬表面中分子连结起来形成粘合结点,受力时使这些点拉伸、破裂和松弛形成粘附力,这是衬垫磨损的主要形式。在现场应用中,存在如下问题1)现场使用中,发现增摩脂对聚氨脂衬垫有不同程度的腐蚀;(2)钢丝绳表面涂脂不利于钢丝绳的日常检查;(3)滚筒油脂多,运转中油脂

整个图形而自动分页造成的。解决办法是将打印机的纸张设置比工程的页面大40左右,比如页面设置为×,则纸张需要设置×。

4结语

总体来说,MapGIS是一套非常优秀的国产地理信息系统软件,虽然在某些地方还有不完善之处,但只要善加利用,不断的摸索各种问题的解决方法,一定会让图件的制作更加准确、快捷,让图件更加美观。

易溅出,设备面貌差,卫生不好清理;(4)增摩脂的涂抹依靠人工进行,涂脂质量无法保证;(5)涂增摩脂只是提高提升安全性的一项保障,无法作为提高提升能力的理论计算依据,在考虑通过提高一次提升量来提高矿井提升能力方案中,不能作为理论论证依据。因

此,只能通过改变摩擦衬垫材质来实现提高衬垫摩擦系数的目的3高性能摩擦衬垫的应用

通过了解国际及国内摩擦衬垫的发展情况,发现GM-3高摩擦衬垫是取代聚氨脂摩擦衬垫的新型理想产品。该种衬垫是采用高强度耐热树脂、载体树脂等多种化工原料按不同配比进行组方。主要是在摩擦系数、硬度、抗压、耐热性、耐磨性和稳定性方面有较大

提高,因此它完全可以替代传统的衬垫。其特点/p>

(1)在各种工况下的摩擦系数均大于0.25(经中国矿大和洛阳矿山机械工程设计研究院实测均大于0.28以上),完全满足多绳摩擦式提升机的使用要求。检测特性曲线如图1、图2。

图1GM-3测试数据统计曲线

图2GM-3测试压力特性曲线

(2)机械强度高,不含损伤钢丝绳的物质,易于现场加工绳槽。GM-3机械性能及与K25对比见表1、表2及图3。

表1GM-3机械性能

测试结果1.~.....6序号项目密度硬度冲击强度拉伸强度弯曲强度弯曲模量断裂伸长率压缩强度热分解温度附注GB/TGBGBGBGBGB单位

g/cm3

HD

kJ/m2

MPa

MPa

MPa

%

MPa

经测试对比,耐热性、耐熔融性及磨损均优于K25

进口衬垫,等功率磨耗与K25进口衬垫相等。

(3)对摩擦脂的兼容性好。对进口、国产摩擦脂均适用。

(4)性能稳定、可靠性强。

梁家煤矿于年11月份应用了此种衬垫,效果较理想,使副井提升系统的动静防滑效果大大提高。

4结语

(1)将衬垫摩擦系数提高到0.25以上,使提升系统的动静防滑效果大大提高,从而提高了摩擦式提升系统的运行安全性。

(2)应用高性能衬垫,可以提高提升系统的提升能力,大大提高矿井的提升发展空间,对矿井的提速改造具有巨大的应用价值。

以梁家煤矿主提升系统为例:梁家煤矿主井主提升机型号为JKMD-3.5×4,单水平双箕斗提升,提升高度.5m,载重量12t/斗,箕斗的自重为19.5t。如果要将提升量提升到13t,在现有的聚氨脂摩擦衬垫摩擦系数为0.2的情况下,箕斗的自重必须增加到21.5t,随之带来的问题1)主提升钢丝绳的终端载荷一侧提高了3t,钢丝绳的强度不足,必须换钢丝绳;  (2)箕斗的外形尺寸要加大,使井筒装备及井架都需要改变,因此几乎不可能。而如果改用高性能摩擦衬垫,使摩擦系数提高到0.25,箕斗的自重不需要增加,根据目前箕斗的斗箱容积及强度,完全可以直接达到

13t,在提升机电机容量允许的情况下,提升系统的改动很小即满足动静防滑要求。当然,这只是理论计算的结果,没有经过具体论证和实践。

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