循环高温风机轴轴承位发生磨损情况如下：
（1）企业风机轴因轴承位与轴承座同时磨损，致使风机的传动侧震动严重超标，从而导致设备再次进行停机治理，企业的风机从出现震动后又再次出现过2次停机，第一次为轴承开始跑内圈振动值与温度升高，轴承损坏从而停机更换新轴承，第二次较为严重因第一次更换轴承后，未对轴承位进行修复，只是在装入轴承后用锁紧螺母将其固定锁紧，企业在开机运行3月后轴承温度急剧升高，震动越来越大，无奈将其停机。
（2）该设备停机后企业因与我方之前有过合作，想到可否使用索雷的技术将其修复呢，建立合作后我方工程师前往设备现场，在观察设备的磨损量时无意中，发现轴承室的下半部分出现了很大的磨损，磨损量在1-2mm左右，从现场情况分析，因设备的轴承位与轴承室同时磨损，才导致轴承仅仅只运行了3个月不到就损坏了，在知晓设备的磨损情况后开始展开修复，使用索雷基准刮研工艺将轴承室进行修复，再使用索雷工装修复工艺将轴承位进行修复。
（3）轴承的正常运转体现在两个方面一个是轴承的内圈与轴的抱死程度也就是过盈量，另一个方面是，轴向窜动只有在不发生轴向窜动，轴承内圈一直紧定在固定位置上才可以保证轴承的正常运转，要想从根本上治理这样的设备问题还是要将轴颈尺寸恢复到原始轴径尺寸。
（4）使用轴承托架将轴顶起，使用百分表打轴外圆跳动为0.15mm因此得出因转速过高达到r/min，瞬间的高热量导致轴发生热变形，轴发生弯曲现象。
（5）轴承的正常运转体现在两个方面一个是轴承的内圈与轴的抱死程度也就是过盈量，另一个方面是，轴向窜动只有在不发生轴向窜动，轴承内圈一直紧定在固定位置上才可以保证轴承的正常运转，要想从根本上治理这样的设备问题还是要将轴颈尺寸恢复到原始轴径尺寸。
索雷碳纳米聚合物材料现场修复步骤
（1）测量风机轴轴承位磨损尺寸与后轴肩尺寸，进行工装加工；
（2）使用氧气乙炔焰对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理；
（3）使用角磨机对受损面进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙；
（4）使用无水乙醇进行清洁；
（5）将索雷SD均匀涂抹至工装内表面与螺栓孔处；
（6）调和索雷SDH，将已调和好的材料反复刮压涂抹至轴承位磨损表面并使表面高出基准面；
（7）迅速将工装夹持到位并紧固好螺栓并对工装进行加热快速固化；
（8）拆卸工装打磨去除多余材料，热装轴承（注意保持架材质）；
（9）再次调和SDH材料涂抹至修复后的轴承位表面，涂抹SD脱模剂至轴承内表面；
（10）开始安装轴承，轴承位修复完毕。
