中科白癜风公益活动 http://m.jpm.cn/article-90035-1.html磨损是影响生产稳定运行、决定工件寿命的重要因素，降低磨损是各行各业共同的愿景。想要降低磨损，我们就需要找到影响工件磨损的主要因素，那么影响磨损的主要因素有哪些呢？
1.磨料与工件的相对运动速度、接触应力及摩擦时间：磨料与工件的相对运动速度越高、接触应力越大、摩擦时间越长，磨损越严重。在不影响物料运输效率和生产效率的情况下，很难从这一点降低磨损，所以我们通常从其他几个方面着手。
2.工件材质硬度：在物料不变的前提下，工件材质硬度越高，磨损越小，这一点是减少磨损的有效切入点。我们可以通过改变工件材质，比如将原本的铸石、钢铁、高锰钢、合金等材质改成耐磨陶瓷材质，精城特瓷生产的耐磨陶瓷硬度可达HRA88，仅次于金刚石，可以有效减少工件磨损。有些工件不宜直接换成耐磨陶瓷材质，比如运输物料系统的管道、溜槽、料斗等，也可以在其摩擦表面粘贴耐磨陶瓷片作为防磨层，用以减少磨损。
3.工件润滑及表面光滑程度：工件表面光滑或者有效的润滑都能够减小摩擦力，从而减少工件磨损。耐磨陶瓷表面光滑度很高，而且精城的耐磨陶瓷采用了独特的配方，使其具有自润滑成分，越磨越光滑，也能减少磨损。
4.磨料的冲刷角度：一般情况下，磨料流向与工件表面平行，即冲刷角度较小时磨损较小，而冲刷角度大时磨损严重，所以弯管、挡板等部位通常磨损严重。但是冲刷角度不易改变，所以我们一般通过提升弯管的耐磨能力来保证整个运输线路的使用寿命，而提升弯管、挡板防磨能力的有效方法就是使用耐磨陶瓷。
5.工况环境和磨料形状性质：恶劣的工况，比如骤冷骤热、潮湿、高温等恶劣的工况也会导致磨损加剧，而磨料硬度大、棱角锋利同样会加重磨损，但这些因素不易改变，或者改变起来成本太高，所以通常也不采用。
影响工件磨损的因素很多，但是在不影响生产的情况下容易改变、把控的却很少，使用耐磨陶瓷等材质提升工件自身防磨能力是行之有效的减少磨损方案，精城从事防磨工作三十年，其耐磨陶瓷品质得到同行认可和客户好评，值得信赖！
